Oxid metalic

Oxid metalic

Oxizi metalicijoacă un rol esențial în îmbunătățirea performanței sistemelor din cauciuc și polimeri, acționând ca activatori, stabilizatori și agenți de armare. Acești compuși anorganici, cunoscuți pentru stabilitatea lor termică și rezistența chimică, îmbunătățesc eficiența de întărire, rezistența mecanică și durabilitatea într-o gamă largă de aplicații industriale.

Linia noastră de produse includeTiO2-80, un masterbatch pe bază de dioxid de titan de înaltă performanță conceput pentru a optimiza vulcanizarea cauciucului și consolidarea polimerilor. TiO2-80 sporește eficiența reticulării, îmbunătățește rezistența la căldură și oferă o protecție UV excelentă, ceea ce îl face ideal pentru anvelope auto, garnituri industriale și produse polimerice pentru exterior.

Prin integrarea TiO2-80 în formulările dvs., puteți obține o performanță superioară a materialului, o durată de viață extinsă a produsului și o eficiență sporită a procesării. Îmbunătățiți sistemele dvs. de cauciuc și polimeri cu soluții de oxizi metalici care oferă fiabilitate, stabilitate și funcționalitate personalizată pentru aplicații solicitante.

Caracteristicile particulelor de oxid de metal

Distribuția dimensiunii particulelor și suprafața specifică

Distribuția dimensiunii particulelor oxizilor metalici, indiferent dacă este în intervalul nanometric sau micrometric, afectează direct reactivitatea suprafeței, dispersabilitatea și performanța funcțională. Particulele mai mici au de obicei o suprafață specifică mai mare, care poate îmbunătăți activitatea catalitică, poate îmbunătăți protecția UV sau poate crește reactivitatea în procesele chimice.

Structura cristalină

Faza cristalină a unui oxid metalic determină multe dintre proprietățile sale fizice și chimice. De exemplu, în dioxidul de titan, raportul dintre fazele anatază și rutil influențează semnificativ eficiența fotocatalitică, comportamentul optic și stabilitatea. Selectarea structurii cristaline potrivite este esențială pentru potrivirea produsului cu aplicația țintă.

Morfologia particulelor

Forma particulelor - fie sferice, asemănătoare unui ac sau asemănătoare plăcii - afectează densitatea de împachetare, contactul de suprafață și armarea mecanică în compozite. Particulele sferice pot oferi o mai bună fluiditate și dispersibilitate, în timp ce structurile asemănătoare acului sau plăcilor pot îmbunătăți rezistența, proprietățile de barieră sau efectele funcționale de suprafață.

Compararea performanței de frământare a rulourilor cu produse pulverulente

10 secunde mai târziu 30 de secunde mai târziu 60 de secunde mai târziu
MASTERBĂI
PULBERE

cwc@jxbh-masterbatch.com